Хороший токарный станок. Рейтинг настольных токарных станков по металлу

Отправим материал вам на e-mail

В условиях ограниченного пространства для домашнего мастера оптимальным вариантом становится для гаража в базовой, либо расширенной комплектации. Производителей и модификаций оборудования на современном рынке достаточно много. Поэтому ниже приводятся рекомендации специалистов по выбору мини-станка для токарной обработки металлов.

Критерии выбора, виды

Токарный станок по металлу для гаража способен сэкономить, как бюджет эксплуатации авто, приусадебного хозяйства, так и время. Поиски мелочевки, которая необходима для ремонта, строительства, часто отнимают несколько дней. При наличии оборудования все это можно изготовить своими силами. Основными критериями выбора являются:

  • бюджет покупки – чаще всего приобретается базовая комплектация, дополнительный функционал докупается позже, по мере необходимости, при достаточных средствах лучше выбрать многофункциональный (универсальный) станок сразу;
  • габариты – примерно одинаковы у большинства производителей;
  • качество – не рекомендуется покупать подобное оборудование под заказ, лучше визуального осмотра, пробного запуска методик покупки не придумано;

На небольших станках по умолчанию обрабатываются мелкие заготовки, поэтому точность должна быть соответствующей. Не допускается биение шпинделя, отсутствие центровки, шкалы подачи резца.

Для эксплуатации в гараже существуют несколько :

  • настольные – минимальный функционал, некоторые модели не включают заднюю бабку;


  • школьные – различная комплектация, 2 ступенчатых скорости с плавными регулировками внутри каждой из них, реверс, масса в пределах 200 кг;

  • токарно-винторезные – минимальное биение шпинделя, высокая цена;


Ориентироваться на размеры заготовок, которые можно зажать в кулачках патрона, разместить между центрами бабок, очень сложно. Потребности у каждого мастера разные, периодически требуется обработка крупногабаритных деталей или выполнение ювелирных операций.

Технические характеристики

Токарный станок по металлу для гаража настольного типа чаще всего имеет следующие эксплуатационные характеристики:

  • кнопка включения – может отсутствовать (например у модели Корвет-2), вращение включается реостатом, регулирующим обороты
  • габариты – длина 1,2 – 1,7 м, ширина 0,5 – 0,6 м
  • масса – в пределах 120 – 200 кг
  • диаметр заготовки – 10 – 20 см над станиной или 5 – 15 см над суппортом
  • межцентровой размер РМЦ – 20 – 50 см
  • мощность привода – 0,15 – 0,6 кВт

Вариант настольного устройства

Для токарного станка по металлу для гаража используются асинхронные либо коллекторные двигатели 220 В. Конструкции систем регулирования скорости, передачи крутящего момента на винновые валы суппорта существенно отличаются у разных фирм. В некоторых модификациях реверс переключается рычагом, в других для получения обратного вращения приходится перекидывать ремень передачи.

Большинство токарных станков нарезают только метрическую и дюймовую резьбу в одном направлении. Из отечественных производителей популярнее прочих «Домашний мастер», «Умелец», «Калибр». Вся остальная продукция, независимо от родины бренда, изготавливается в Китае – «Optimum», «Корвет», «JET», «Proma», «DIY».

Например, фирма «Энкор» выпускает токарно-фрезерные модификации Корвет 407, токарные станки Корвет 401 – 403. Автоматическая подача суппорта применяется лишь для нарезки резьбы, обработка, обдирка осуществляется вручную. Патрон оснащается прямыми, обратными кулачками, детали могут зажиматься без патрона в центрах. Самый миниатюрный из них (Корвет 401) оснащен 0,5 кВт электроприводом, оборотами 2 500 об/мин, электронной системой, позволяющей поддерживать одинаковую скорость при любых нагрузках. Сквозное отверстие в шпинделе позволяет обрабатывать 20 см детали.

Настольное устройство по металлу Корвет 401

Корвет 401

Станки компании «Optimum» оборудуются двигателями 0,5 – 1,5 кВт, РМЦ достигает 40 – 70 см, высота центров 7 – 14 см. Родина бренда – Германия, 95% производства сосредоточено в Китае. Особенностью оборудования является погрешность 0,025 мм и 0,01 мм (перемещения, биения шпинделя, соответственно).

Токарно-винторезный станок по металлу настольного фирмы «Optimum»

станок по металлу настольного фирмы Optimum

Настольные станки токарные Weiss имеют минимально возможную вибрацию, звуковое давление. Шпиндель вращается в роликовых подшипниках, после остановки вращения сохраняется возможность автоматического реверса для смещения суппорта. Задняя бабка имеет продольное перемещение с фиксацией положения в пространстве.

Универсальный токарный станок в гараж производства «Weiss»

токарный станок в гараж производства Weiss

Статья по теме:

. В публикации мы рассмотрим пошаговые инструкции изготовления станка с фото и видео, обзор готовых моделей, технику безопасности при работе на станке.

Приобретая токарный станок по металлу для гаража, следует обращать внимание на следующие моменты:

  • производитель – продукция отечественных фирм проще в эксплуатации, поскольку в РФ больше сервисных центров, запчастей, расходников;
  • тип передачи – ременная или шестеренчатая (первичный вал всегда приводится в действие от клиновидного ремня);
  • материал шестерней – предпочтительнее капролон, который в отличие от обычных пластмасс, не крошится, а самоупрочняется;
  • наличие роликовых подшипников на шпинделе – обеспечивает высокоточную обработку;
  • тип направляющих – ресурс закаленных элементов станка на порядок выше, как и качество обработки;
  • обороты – обычно 0 – 1500 на I передаче, 0 – 2500 на II скорости;
  • наличие нескольких скоростей – обычно 1 или 2;
  • защитные устройства – некоторые модели оснащаются кожухами из оргстекла, которые со временем тускнеют, раскалываются, снижая обзор заготовки;
  • передняя бабка – предпочтительнее варианты со сквозным отверстием, позволяющие проточить, нарезать резьбу на длинномерных деталях.

Токарный станок по металлу для дома – это устройство, которое является миниатюрной копией заводского агрегата и используется для выполнения различных технологических операций. Компактность такого станка позволяет разместить его в небольшой домашней мастерской или гараже. В этой статье рассматриваются основные разновидности малогабаритных станков, их технические характеристики, а также предоставляются советы по выбору.

Малогабаритные модели токарных станков используются не только в домашних мастерских, но и на небольших производствах

Основной фактор, который влияет на выбор подобного оборудования для дома – это назначение. Перед покупкой такого небольшого станка необходимо точно знать, для чего он будет использоваться.

В зависимости от назначения, все токарные агрегаты подразделяются на три основных разновидности:

  • настольные;
  • полупрофессиональные;
  • профессиональные.

На производствах используют мощные металлообрабатывающие агрегаты, для бытовых целей больше подойдут менее габаритные модели

Настольные устройства для частного использования в домашних условиях отличаются своими небольшими габаритами и, соответственно, массой. Минимальный вес таких микростанков составляет 13 кг, а максимальный не превышает 100 кг. В свою очередь, полупрофессиональные напольные варианты, которые также часто используются в домашних мастерских, могут иметь массу до 400 кг. Мощность настольного агрегата доходит до 400 Ватт.

Полупрофессиональные станки используются также на небольших производствах и отличаются более высокой мощностью (до 1000 Ватт) и функционалом. Как правило, такие агрегаты совмещают в себе, помимо токарных функций, еще две: сверлильную и фрезерную. Подобное расширение возможностей значительно увеличивает функциональную принадлежность станков.

Профессиональные агрегаты устанавливаются на больших и средних производствах. Их управление зачастую осуществляется за счет программного обеспечения. Они отличаются большими габаритами и массой.

Для использования в домашних условиях подходит только первый тип станков. В зависимости от способа обработки деталей они подразделяются на три основных разновидности:

  • токарно-фрезерные;
  • токарно-винторезные;
  • комбинированные.

Каждый тип станков имеет свой набор функций и технических характеристик

Токарно-фрезерные станки по металлу применяются, как правило, для удаления с заготовок фаски, а также для организации отверстий и торцевания. Вторая разновидность настольных устройств используется для затачивания деталей и нанесения на них резьбы. В свою очередь, комбинированные устройства, используемые в домашних условиях, способны выполнять все вышеперечисленные функции.

Особенности настольных токарных станков по металлу

Подобные агрегаты приспособлены для обработки металлических деталей, которые отличаются небольшими габаритами. Использование такого агрегата позволяет выполнять следующие операции:

  • обтачивание деталей в форме цилиндра или конуса;
  • подрезка торцов деталей;
  • шлифовка;
  • организация отверстий путем сверления;
  • расширение отверстий;
  • нанесение резьбы (как наружной, так и внутренней).

Полезная информация! Обработка различных деталей на домашнем токарном станке производится со значительно меньшей скоростью, чем на профессиональном оборудовании. Однако это никак не влияет на качество готового изделия, особенно если работа агрегата регулируется с помощью системы числового программного управления (ЧПУ).

Небольшие устройства такого типа способны выполнять множество функций. Они нашли свое применение не только в домашних условиях, но и в маленьких цехах, а также в мастерских по ремонту автомобилей. Со времен СССР подобные мини-станки используются для обучения токарному делу школьников и студентов профессиональных технических учреждений.

Таким образом, малогабаритные токарные агрегаты применяются для разных целей. Они являются незаменимыми и полезными устройствами, позволяющими проводить технические операции с небольшими деталями. Купить токарный станок по металлу для дома можно в любом профильном магазине или же в интернете.

Преимущества токарных мини-станков

Агрегаты подобного типа имеют целый ряд преимуществ перед крупногабаритными, профессиональными устройствами. Например, для эксплуатации подобного оборудования достаточно стандартной, бытовой электрической сети, напряжение в которой составляет 220 В. При желании мини-станок можно адаптировать для подключения к сети, которая имеет напряжение 380 В (трехфазная).

Еще одним немаловажным достоинством домашнего токарного агрегата является то, что он расходует небольшое количество электроэнергии при эксплуатации. Срок годности микростанков такого типа может достигать нескольких десятков лет. То, сколько он вам прослужит, напрямую зависит от двух факторов: правильного использования и своевременного обслуживания.

Благодаря своей компактности, такой микростанок можно расположить в любом подходящем помещении (комната в квартире, гараж и т. д.). Агрегаты подобного типа позволяют довольно быстро научиться обрабатывать металлические детали начинающим токарям. А также стоит сказать о том, что стоимость токарных станков для дома является более чем доступной для большинства людей.

Ну и, наконец, важным достоинством подобных устройств является еще и то, что их можно оснащать дополнительными приспособлениями. Это позволяет проводить на них фрезерную обработку металлических деталей, что значительно расширяет их эксплуатационный спектр.

Устройство токарного мини-станка по металлу

С конструктивной точки зрения, подобные агрегаты являются достаточно сложными устройствами, так как копируют промышленные станки. Рассмотрим основные составляющие:

  • станина;
  • шпиндельный (передний) узел или бабка;
  • суппорт.

Станина – это основа любого станка, которая снабжается отверстиями для фиксации к рабочей поверхности (например, столу). Как правило, этот элемент изготавливается из чугуна и оснащается направляющими для других узлов.

Суппорт выполняет две важные функции, а именно: фиксация обрабатывающего инструмента и смена его положения во время работы. В качестве обрабатывающего приспособления могут выступать:

  • резец;
  • зенкер.

Передний узел включает в себя электрический двигатель, шпиндель, привод и коробку передач. Благодаря этим составляющим производится вращение вала и передача этого эффекта на второй узел.

В большинстве случаев привод токарного домашнего станка, используемого для обработки металлических деталей, функционирует за счет клинового ремня. Некоторые агрегаты имеют функцию регулировки скорости. Для этого клиновой ремень переставляется из одних впадин шкивов в другие.

Обратите внимание! Иногда, для обеспечения более точной настройки скорости, мини-станок оснащается дополнительным регулятором электрического типа. Неоспоримое преимущество ременного привода заключается в том, что его наличие снижает риск перегорания двигателя в случае, если заготовка заклинит.

На самых миниатюрных токарных станках зачастую устанавливают суппорт с ограниченным функционалом. Он представляет собой держатель для резца, который имеет одно место и две позиции. Обрабатывающее приспособление в таком элементе может использоваться только для расточки или внешней обточки. Из этого следует, что для выполнения другой работы потребуется смена самих резцов, а также их положения.

Особенности конструкции школьных токарных станков по металлу

Конструкция токарных станков, используемых для обучения в школах, как правило, является классической. Различия между устройствами обуславливает их назначение и функциональные особенности. Бывает два типа школьных мини-станков, в зависимости от их исполнения:

  • настольные;
  • напольные.

Они включают в себя станину, которая выполняется из чугуна или стальных металлических листов. На ней устанавливаются основные узлы агрегата, а именно: передний узел (бабка), задний узел, фиксатор резцов, и суппорт. Существуют некоторые конструктивные особенности школьных агрегатов, которые обусловлены простотой конструкции. Рассмотрим их:

  • школьные токарные станки не оснащаются коробкой передач;
  • смена скоростей производится посредством ременного привода;
  • головка шпинделя имеет более простую конструкцию;
  • основа агрегата не имеет специальной выемки, которая предназначена для работы с крупногабаритными деталями.

В таких устройствах приток жидкости, необходимой для охлаждения оборудования, выполняется за счет интегрированной системы. Если таковая отсутствует, то тогда смазочно-охлаждающая жидкость наносится вручную.

В мини-станках для обработки металлических заготовок в обязательном порядке должен присутствовать еще один важный элемент – механический тормоз. Он необходим для того, чтобы снизить процент брака во время обработки металлических деталей.

В любительских мастерских, которые зачастую располагаются в гаражах, нередко применяются школьные мини-станки. Существует три основные разновидности таких небольших агрегатов.

Особенности токарного станка по металлу для гаража ТВ-4

Подобный агрегат является одним, из наиболее популярных и распространенных на территории СНГ. Активное использование в школах такого станка началось еще в советское время. Именно тогда его начали называть «учебный ТВ-4». Однако функциональность этого агрегата позволяет использовать его для самых разных задач.

Основным преимуществом ТВ-4 является его компактность. Благодаря этому такие устройства до сих пор применяются в домашних мастерских. Для обработки различных металлических деталей в гараже используются не только настольные устройства, но и имеющие собственную основу.

Характеристики токарного станка ТВ-4 (напольного):

  • показатель мощности составляет 1 кВт;
  • необходимое напряжение электрической сети – 220 В;
  • максимальная длина детали, которую можно обработать на таком агрегате – 30 см;
  • максимальный показатель сечения заготовки – 200 мм;
  • количество оборотов в минуту – до 710;
  • масса – около 280 кг.

Полезная информация! Приобрести такую модель можно в любом интернет-магазине, где существует множество предложений по продаже не только целых агрегатов такого типа, но и их составляющих. Правда, придется покупать б/у устройство, так как найти модель, которая не была в употреблении практически невозможно.

Цена токарного станка ТВ-4 варьирует в пределах от 25000 до 65000 руб. На его стоимость влияет состояние и функциональная оснащенность конструкции.

Характеристики токарно-винторезных станков ТВ-6

Агрегат такого типа тоже активно использовался в школах СССР. ТВ-6 применяется для выполнения самых простых технических операций, среди которых:

  • сверление отверстий;
  • обрезка торцов;
  • отрезание части детали;
  • нанесение метрической резьбы;
  • расточка заготовок (цилиндрических и конических).

Мини-станки ТВ-6 используются для обработки деталей, изготовленных из цветных металлов или стали. Ограниченные возможности связаны с тем, что обработка изделий из других материалов приводит к запылению помещения, в котором располагается агрегат. Выделение пыли может нанести вред здоровью мастера.

Рассмотрим основные характеристики этой модели:

  • напряжение электрической сети, необходимое для работы станка – 220 В;
  • максимальная длина детали для обработки – 35 см;
  • максимальный показатель сечения заготовки, с которой можно работать – 200 мм;
  • количество оборотов в минуту – до 700;
  • масса – около 300 кг.

Одним из неоспоримых достоинств «школьных» моделей токарных станков является их относительная компактность

Несмотря на то что максимальная протяженность изделия, которое можно обрабатывать на ТВ-6, составляет 35 см, длина проточки детали возможна только лишь на промежутке в 30 см.

Небольшие габариты являются большим преимуществом этого токарного станка по металлу. Купить б/у модель этого типа можно за 35000-70000 рублей. ТВ-6 отлично подойдет для работы с металлическими деталями в домашней мастерской.

Станки ТВ-7: основные отличия от ТВ-6

Токарный агрегат такого типа является усовершенствованным вариантом устройства ТВ-6. Основные различия между этими двумя моделями заключаются в устройстве коробки скоростей. А также стоит сказать, что ТВ-7 отличается от ТВ-6 конструкцией шпиндельной бабки.

Статья по теме:


Особенности конструкции. Классификация инструмента в зависимости от различных факторов. Правила заточки резцов.

Рассмотрим основные характеристики мини-станка ТВ-7:

  • показатель мощности составляет 1,1 кВт;
  • необходимое напряжение сети – 220 В;
  • максимальная длина заготовки для обработки – 33 см;
  • наибольший диаметр заготовки, с которой может работать данный агрегат – 220 мм;
  • количество оборотов в минуту – до 1000;
  • масса – 400 кг.

Полезная информация! Коробка скоростей такого мини-станка, используемого для обработки металлических деталей, может функционировать в двух режимах. А также стоит отметить, что ТВ-7 имеет еще одно отличие от более ранних школьных агрегатов, а именно: отсутствие рычагов, необходимых для переключения скоростей.

Цена токарного станка по металлу такого типа колеблется в пределах от 55000 до 85000 руб. Как и в предыдущих случаях, приобретение нового устройства крайне затруднительно, поэтому выбор необходимо проводить среди моделей, бывших в употреблении.

Покупка бывшего в употреблении агрегата позволяет значительно сэкономить финансы. Однако при выборе такого изделия необходимо быть очень внимательным, чтобы не приобрести оборудование, которое имеет функциональные проблемы. Рассмотрим основные правила, которые помогут вам выбрать подходящее устройство.

Желательно при покупке мини-станка поинтересоваться документацией, которая прилагается к нему. Если у продавца отсутствуют все необходимые документы на данное оборудование, то лучше отказаться от приобретения мини токарного станка по металлу. Купить б/у устройство, которое способно обрабатывать заготовки с высокой точностью, достаточно сложно, однако, при желании возможно.

Перед покупкой мини-станка, бывшего в употреблении, рекомендуется проверить его работу. Причем необходимо опробовать функциональность устройства во всех возможных режимах. А также стоит обратить внимание на люфты подвижных деталей. Зазоры должны соответствовать техническим характеристикам устройства.

Перед покупкой б/у станка убедитесь в его исправности и наличии всех комплектующих, в противном случае эксплуатация такого агрегата может быть небезопасной

Токарный станок по металлу для дома с ЧПУ управлением

Токарный станок с ЧПУ способен выполнять такие же функции, как и ручные модели. Однако он проделывает все технологические операции гораздо быстрее и, что самое главное, точнее, нежели обычные мини-устройства. Благодаря системе числового программного обеспечения практически исключается возможность ошибки при обработке заготовки.

Компьютерная программа обеспечивает в случае необходимости своевременную замену функциональной детали, а также осуществляет контроль точности во время работы станка. Функционируют такие мини-агрегаты практически автономно. От мастера требуется только ввести необходимые параметры, в соответствии с которыми будет выполняться технологическая операция.

Особенно эффективными станки с ЧПУ являются при выполнении следующих типов работ:

  • маркировка;
  • гравировка;
  • фасонная заточка.

Наиболее популярные на сегодняшний день модели токарных станков с ЧПУ по металлу производятся компаниями OPTIMUM и JET. Миниатюрные агрегаты от этих брендов отличаются высоким качеством и точностью выполнения технологических операций.

При выборе настольного токарного устройства необходимо обратить внимание на ряд важных параметров. Мини-станки для дома, используемые для обработки металлических заготовок, могут иметь разную массу. Минимальный вес подобного агрегата составляет 13 кг, а максимальный – 400 кг. Соответственно, чем выше масса устройства, тем оно больше.

Обратите внимание! Специалисты рекомендуют подбирать для домашних мастерских мини-станки, которые имеют наименьший вес (до 50 кг). Такие модели отличаются компактностью и универсальностью, а еще их очень удобно устанавливать. К тому же в случае необходимости не составит труда изменить местоположение такого малогабаритного агрегата.

Еще один важный параметр, который стоит учесть при выборе настольного мини-станка – это его мощность. У небольших агрегатов этот показатель составляет не более 2,25 кВт. Отдельно стоит сказать, что существуют устройства, которые принято называть «маломощными». Они включают в себя привод с мощностью 0,15 кВт.

Перед тем как выбирать, с какой мощностью вы хотите приобрести малогабаритный токарный станок, рекомендуется определиться с его назначением. Для обработки небольших заготовок из цветных металлов подойдут менее мощные настольные токарные станки по металлу. Мини-агрегаты с большей мощностью подойдут, в свою очередь, для крупных деталей из прочного материала (например, сталь).

Даже настольные устройства, предназначенные для домашних мастерских, являются сложными, с технической точки зрения, конструкциями. Поэтому при выборе мини-станка рекомендуется также обратить внимание на качество его составляющих. Немаловажное значение имеет материал, из которого выполнены конструктивные элементы устройства.

Специалисты рекомендуют уделить отдельное внимание при выборе малогабаритного станка на следующие его составляющие: станина и суппорт. Эти элементы должны быть изготовлены из прочного металла. Наружная поверхность материала должна быть тщательно отшлифована.

Сегодня можно встретить множество агрегатов такого типа. Чтобы купить мини токарный станок по металлу, который подойдет для использования в вашем случае, рекомендуется изучить технические характеристики популярных моделей этих устройств в интернете.

Цены настольных токарных станков по металлу

При выборе подходящего настольного агрегата для домашней мастерской необходимо обратить внимание на его стоимость. Цена мини-станков зависит от нескольких факторов, таких как:

  • бренд;
  • мощность;
  • производительность.

Также на ценообразовании отражаются и другие, более мелкие, характеристики токарных станков по металлу. Цена мини-агрегата, мощность которого не превышает 500 Ватт, составляет примерно 15000-55000 руб. Подобные устройства не отличаются функционалом, но для основных задач подходят более чем полностью.

Настольные агрегаты с более широким списком возможностей (токарно-винторезные) стоят немного дороже. Например, мини-станок подобного типа с мощностью до 500 Ватт можно приобрести по цене 27000-75000 руб.

И, наконец, самыми дорогостоящими настольными агрегатами считаются токарно-фрезерные. Диапазон цен в этом случае составляет 65-150 тыс. рублей. В зависимости от функциональных особенностей и технической оснастки, формируется цена настольных токарных станков по металлу. Купить необходимое устройство можно как в профильном магазине, так и в интернете, оформив заказ онлайн.

Наиболее популярные компании по производству подобного оборудования, как уже было сказано выше, OPTIMUM и JET. Они производят качественные, износостойкие агрегаты, которые отличаются продолжительным эксплуатационным сроком. Цена на подобные устройства довольно высока, однако, все они соответствуют заявленному качеству.

Например, стоимость настольного токарного станка Металл Мастер от компании JET колеблется в пределах от 50 до 150 тыс. рублей. Модели от бренда OPTIMUM еще дороже (от 60 до 330 тыс. руб.).

Особенности работы на токарном станке по металлу

Процесс обработки металлических деталей на малогабаритных агрегатах не отличается особой сложностью. Однако всегда необходимо помнить, что существуют определенные правила использования подобного оборудования, а также техника безопасности, которой стоит придерживаться.

Рабочие инструменты размещаются в специальном отделе мини-станка – пиноли. Этот отдел агрегата отличается подвижностью и способен передвигаться по направляющим элементам. Размещение пиноли производится с ориентацией на габариты обрабатываемого металлического изделия. Каретка, которая является основной составляющей суппорта, тоже способна перемещаться по направляющим, тем самым меняя положение рабочей детали.

Элементы, в которых фиксируются рабочие , бывают разных типов. Разновидность резцедержателя определяется, в зависимости от характеристик обрабатываемой детали, а также общих нагрузок во время работы. Резцовые головки одиночного типа, как правило, используются в случае, если необходимо выполнить работу среднего уровня сложности. Однако, сегодня наиболее популярными являются резцедержатели, которые способны фиксировать одновременно несколько режущих приспособлений.

Рассмотрим несколько основных правил техники безопасности при работе с мини-станком:

  • агрегат должен быть надежно зафиксирован к рабочей поверхности (если речь идет о настольной модели);
  • на станину, которая является основанием мини-станка, категорически запрещается класть посторонние предметы. Это правило касается и инструментов, используемых в ходе работы;
  • детали ременной передачи должны быть ограждены;
  • категорически возбраняется облокачиваться на любую из частей агрегата;
  • в случае если обработка заготовки предполагает образование стружки, то тогда необходимо надеть на глаза защитные очки.

Перед запуском домашнего токарного устройства, необходимо удостовериться в том, что клавиши агрегата исправно работают. Для этого нужно перевести аппарат на холостой ход и нажать сначала кнопку «Пуск», а затем «Стоп». В случае возникновения какой-либо неисправности, использование мини-станка категорически возбраняется до тех пор, пока неполадка не будет устранена.

Полезная информация! Мастера советуют следить за чистотой рабочего места и вовремя проверять наличие масла.

И еще одно правило, которое необходимо соблюдать при работе с таким устройством – ни в коем случае нельзя оставлять без присмотра включенный токарный станок. Видео, в которых подробно описываются все тонкости работы на подобных агрегатах, без труда можно найти в интернете.

Несмотря на большое разнообразие моделей настольных агрегатов, используемых для обработки металлических деталей, все они имеют общие принципы работы. А также они способны выполнять множество задач, как и профессиональные модели. Изучив основные технические характеристики разных моделей, можно без труда осуществить выбор настольного токарного станка по металлу. Купить подобный агрегат можно в любом профильном магазине или заказать в интернете.

Для ремонта машины постоянно требуются металлические детали. Хорошо, если модель распространенная — можно купить. Если же авто редкое, приходится либо долго ждать пока доставят, либо заказывать изготовление. В таком случае можно приобрести токарный станок для гаража. При наличии опыта его можно использовать для подработки.

Какие виды токарных станков подходят для частного использования

Всего токарных станков девять видов, но далеко не все нужны в гараже. Чаще всего у частников можно увидеть небольшие токарно-винторезные станки. Наряду с обработкой деталей (шлифовка, сверление, фрезеровка, сверление радиальных отверстий и др.) они выполняют нарезание резьбы разного типа и точение конуса. Именно такой токарный станок для гаража стараются купить — он покрывает почти все потребности автовладельцев.

Выпускаются в двух видах — настольные и со станиной (напольные). Настольные — небольшие, с малым весом (до 200 кг) станки. Для них в гараже проще найти место. Недостаток — большие и тяжелые детали на них не обработаешь. Еще один момент: из-за небольшой массы они не всегда в состоянии выдать высокую точность обработки.

Напольные токарные станки (обычно школьные) имеют значительно большую массу и габариты. Для нормальной эксплуатации под них надо делать отдельный фундамент. Возможна установка на виброгасителях, но их найти совсем непросто.

Устройство токарного станка

Для того чтобы выбрать токарный станок желательно знать его устройство, назначение, функции и возможные параметры каждой из частей. Для начала разберем основные узлы.


Это основные узлы токарного станка. Есть смысл подробнее рассмотреть сложные узлы, так как от их исполнения зависят возможности и работа оборудования.

Станина

Чаще всего это две параллельные массивные металлические балки/стенки, соединенные поперечинами для придания большей жесткости. По станине перемещается суппорт и задняя бабка. Для этого на станине проточены направляющие салазки. Задняя бабка перемещается по плоским направляющим, суппорт — по призматическим. Очень редко встречаются призматические направляющие для задней бабки.

Станина для токарного станка по металлу — заводская и самодельная

При выборе б/у станка обращайте внимание на состояние салазок и на плавность перемещения частей по ним.

Передняя (шпиндельная) бабка

Передняя бабка в современных токарных станках,чаще всего, объединяет в себе держатель детали и устройство изменения скорости вращения шпинделя. Есть несколько типов управления скоростью вращения — при помощи перевода рычагов в определенное положение, при помощи регулятора.

Управление регулятором с плавным изменением скорости вращения осуществляется на базе управления микропроцессором. В этом случае на корпусе бабки имеется жидкокристаллический дисплей на котором отображается текущая скорость.

Основная деталь передней бабки — шпиндель, который с одной стороны соединяется со шкивом электропривода, с другой имеет резьбу, на которую накручиваются патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Точность выполнения токарных работ напрямую зависит от состояния шпинделя. В этом узле не должно быть биений и люфтов.

Гитара шестерен — для передачи вращения и изменения его скорости

В передней бабке находится система сменных шестерен для передачи и изменения вращения на вал коробки передач. Когда будете выбирать токарный станок для гаража, обращайте внимание на состояние шестерен и отсутствие люфта шпинделя. От этого зависит точность обработки заготовок.

Задняя бабка

Задняя бабка подвижна — передвигается по направляющим на станине. Подводится к детали, подстраивается ее положение, пинолью упирается в деталь, удерживая ее в нужном положении, положение пиноли фиксируется поворотом соответствующей рукоятки. После чего закрепляется положение задней бабки еще одной рукояткой фиксации.

В некоторых моделях задняя бабка предназначена не только для поддержки массивных или длинных деталей в заданном направлении, но и для их обработки.

Для этого на пиноли, в зависимости от выполняемых операций, закрепляется соответствующая оснастка — резцы, метчики, сверла. Дополнительный центр станка на задней бабке может быть неподвижным или вращающимся. Вращающийся задний центр делают на высокоскоростных станках, для снятия крупной стружки, вытачивания конусов.

Суппорт

Суппорт токарного станка — подвижная часть, на которой крепятся инструменты для обработки деталей. Благодаря специальной конструкции этого узла передвигаться резец может в трех плоскостях. Перемещение по горизонтали обеспечивается направляющими на станине, продольными и поперечными салазками.

Положение резца относительно поверхности станка (и детали) задается поворотным резцедержателем. В каждой из плоскостей имеется фиксатор, обеспечивающий удержание в заданном положении.

Держатель резца может быть одно или многоместным. Резцедержатель, чаще всего, выполнен в виде цилиндра с боковой прорезью, в которую вставляется резец, фиксирующийся болтами. На несложных станках на суппорте имеется специальный паз, в который вставляется выемка на нижней части держателя. Так происходит фиксация режущего инструмента на станке.

Токарный станок для гаража: параметры

В первую очередь определяетесь с массой и типом подключения. Выбирая массу, не стоит стремиться найти самый легкий станок. Очень легкие не дают устойчивости, могут вибрировать при работе, что скажется на точности работы. Да, тяжелые станки устанавливать проблематично, но установка — это единичное мероприятие, в работать придется регулярно. Потому вес — далеко не самый основной критерий выбора.

Слишком большие токарные станки не в каждый гараж можно установить, а небольшие и средние — отличный выбор

Тип подключения — однофазный или трехфазный — это уже важнее. И то, трехфазные можно подключить к 220 через специальные пускатели. Из электрических характеристик важна еще мощность двигателя. Чем она выше тем большую скорость вращения может развить токарный станок. Это общие моменты. Есть еще специальные:

  • Диаметр заготовки, которую можно на станке обрабатывать. Определяется диаметром обработки над станиной и над суппортом.
  • Длинна обрабатываемой детали. Зависит от хода.
  • Перечень операций.
  • Максимальное число оборотов.
  • Способ регулировки — плавный, ступенчатый.
  • Возможность обратного хода.

Размеры обрабатываемых деталей напрямую связаны с размерами станка. Так что тут приходится искать разумный компромисс. Обычно не хочется слишком загромождать гараж, но надо обрабатывать габаритные детали.

Микро и мини токарные станки

Чтобы не загромождать гараж можно найти мини- или микро токарные станки. Они отличаются совсем уж небольшими размерами и малой массой. Например, микро-токарный станок для гаража PROMA SM-250Е имеет размеры 540*300*270 мм и массу 35 кг. Обрабатывать может заготовки длиной 210 мм и диаметром 140 мм. Плавная регулировка скоростей от 100 до 2000 об/мин. Для таких размеров не так уж и плохо.

Токарные мини станки — в гараже им самое место

Несмотря на маленькие размеры, может производить следующие операции:

  • обтачивание поверхностей,
  • нарезание резьбы;
  • сверление;
  • зенкование;
  • развертывание.

Возможны также шлифовка деталей, накатка, заточка инструмента. Основные операции, как видите, присутствуют. Недостаток в том, что на станках такого типа хоть сколько нибудь крупные детали не обработаешь.И еще недостаток конкретно этой модели цена. Стоит этот токарный станок для гаража от 900$.

В той же категории есть китайские JET BD-3 и JET BD-6 (цена 500-600$) и отечественные КРАТОН MML-01 (цена 900$), Энкор Корвет 401 (650$), немецкие Optimum — от 1300$ до 6000$; чешские Proma — от 900$,

Напольные варианты

Тут выбор не так широк, потому что и цены и масса намного выше. Есть несколько проверенных моделей, которые можно установить в гараже.

Это так называемые школьные станки — ТВ 4 (его усовершенствованную версию ТВ 6), ТВ 7 и настольное исполнение ТВ 16. При массе 280 кг (ТВ 4) и 400 кг ТВ 7, желательно наличие отдельного фундамента. Если поставить его просто на бетонный пол, он его разобьет.



Критерий Варианты Описание
100 – 500
300 – 2032
0 – 3000
20 – 80
Мощность, кВт До 1
От 1.5 до 6
Свыше 7
Однофазная (220-240) Любительское станки
Трёхфазная (380-400) Профессиональные станки
Вес, тн
Лёгкие – до 0.5
Средние – до 4
Крупные – до 15
Тяжёлые – до 400

Любительское оборудование




Промышленное оборудование


Мой выбор

JET GH-2040 ZH DRO RFS

КРАТОН MML-01

Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

    Ни разу не обслуживал - до сих пор все бегает и работает «как часы» 42%, 43 голоса

    Большое спасибо за статью. * 33%, 34 голоса

    После планового ремонта, раз уж разобрал можно и смазки кинуть 18%, 19 голосов

    Разбираю-смазываю, вычищаю регулярно, после каждого объекта 7%, 7 голосов

07.05.2018

Надеюсь, что статья оказалась полезной для вас. Спасибо за внимание, задавайте вопросы, поделитесь опытом в комментариях.

(1 оценок, среднее: 4,00 из 5)

10 токарно-винторезных станков - выбираем лучшее оборудование для хобби, бизнеса и крупного производства

Имея в своём распоряжении токарно-винтовой станок (далее ТВС), можно выполнить ровное или фасонное обтачивание заготовки; просверлить или расточить прямое или конусное отверстие; проточить торцы и нарезать резьбу. Обрабатывать детали с приемлемой точностью можно даже на недорогих моделях.


Необязательно иметь полноценное профильное образование, чтобы самостоятельно работать на подобном оборудовании. Первостепенное значение имеет собственный практический опыт. Безусловно, теория важна, но здесь ещё проще – изучить устройство станка и ознакомиться с основными особенностями его работы можно не выходя из дома.

Обратите внимание – под термином «универсальный», встречающийся в технической документации ТВС, имеется в виду работа с металлами и пластиком. Древесину точить на металлообрабатывающем станке нельзя ни при каких условиях. Для подобных задач есть специализированное оборудование. Механизмам которого не страшна древесная пыль, губительная для используемых в металлопереработке смазочных составов.

Моя статья поможет вам разобраться в отличительных особенностях моделей ТВС, и сделать обоснованный выбор с учётом определённых потребностей и возможностей.
Начну с представления наиболее важных характеристик, на которые следует обратить внимание. Привожу их в таблице:

Таблица основных критериев выбора
Критерий Варианты Описание
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм 100 – 500 Указанный диапазон справедлив для типовых станков. Когда-то ГОСТом были регламентированы производство и сертификация оборудования для обработки заготовок диаметром до 6300 мм, сегодня и это не предел. Данная величина указывает на допустимый диаметр детали, вращающейся на оси шпинделя и задней бабки
Наибольшее расстояние между центрами, мм 300 – 2032 Характеризует максимальную длину обрабатываемой части заготовки
Частота вращения шпинделя, об/мин 0 – 3000 Изменяя эту величину в рамках допуска по конкретной заготовке (с учётом структурных характеристик материала, габариты и степень обработки), вы сможете получить требуемый результат при минимальных затратах рабочего времени. С увеличением скорости вращения шпинделя повышается точность обрабатываемой поверхности
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм 20 – 80 Сквозное отверстие шпинделя передней бабки позволяет обрабатывать заготовки, длина которых превышает фактическое расстояние между центрами. Определяет предельно допустимый диаметр обтачиваемого длинномера
Мощность, кВт До 1 Любительское «хоббийное» оборудование. Для незначительных объёмов, предполагаются минимальные нагрузки
От 1.5 до 6 Станки для организаций из сферы малого бизнеса, ремонтных и творческих мастерских
Свыше 7 Целесообразна установка в экспериментальные и производственные цеха на крупных предприятиях.
Питающая сеть переменного напряжения, В Однофазная (220-240) Любительское станки
Трёхфазная (380-400) Профессиональные станки
Вес, тн
Лёгкие – до 0.5 Позволяют работать с заготовками диаметром 100 – 200 мм
Средние – до 4 Ряд наибольших диаметров заготовки находится в диапазоне 250 – 500 мм
Крупные – до 15 Можно обрабатывать детали 630 – 1250 мм в диаметре
Тяжёлые – до 400 Справляются с самыми большими вариантами из ряда наибольших диаметров

Что касается веса станка. Есть зависимость веса агрегата от его «профессиональности». Существует условная закономерность между массой станка и максимальным диаметром обрабатываемой заготовки.

Обратите внимание: факторы, прямо указывающие на предназначение оборудования, сознательно вынесены на последние места таблицы. Ищите ТВС, исходя из фактического уровня поставленных задач – хобби, малый бизнес или промышленное предприятие. Так вы сможете подобрать наиболее функциональную и рентабельную модель станка.

Любительское оборудование

Обработка деталей на ТВС под любительские потребности невозможна, когда в вашем распоряжении 1-2 резца. Творческая работа непредсказуемо затянется, если придётся самостоятельно подыскивать ремни, шестерни или валы. Ремонтопригодность и комплектация – основные моменты, заслуживающие внимания пользователя токарного оборудования начального уровня.

1. Калибр СТМН-550/350 – от 41 000 руб.


Лёгкий и компактный станок начального класса позволяет выполнять весь спектр работ «взрослых» моделей. Сборка и настройка в соответствии с инструкцией гарантируют точность работы. Предварительная подготовка заготовки, съём стружки не более 0.2 мм за один проход, ТО через каждые 50 часов работы положительно сказывается на состоянии оборудования. Вплоть до того, что рабочий ресурс может превысить заявленные производителем 3 года. Личный «краш-тест» с увеличением нагрузки сверх рекомендованной, привел к отключению двигателя. Так электронная система защиты предотвращает чрезмерный износ пластиковых шестерёнок и выгорание обмоток электромотора.

2. Кратон MML-01 – от 52 169 руб.

Очередная вариация увлекательного конструктора на тему ТВС российско-китайского производства. Станок получил известность за счёт коллекции резцов, набора шестерёнок для настройки автоподачи суппорта и ремонтопригодности. По мере сборки оборудования необходимо удалять с деталей консервирующий состав. Соблюдайте рекомендованную периодичность нанесения смазки и периодически проверяйте положение деталей привода. До первого запуска под нагрузкой имеет смысл разобрать корпус передней бабки и надёжно затянуть винт крепления вилки, меняющей положение шестерёнок первичного вала. Эта простая операция убережёт вас от серьёзных последствий, вызванных попаданием выкрутившейся мелочёвки в жерла работающего механизма. Косяк этого ТВС — пластиковые шестерни, которые ломаются при неаккуратной эксплуатации. Проблема решается заменой на чугунные.

Привожу видео — отзыв владельца этого аппарата после месяца эксплуатации. Автор поделился полезными мелкими доработками:

3. Корвет 402 – от 77 529 руб.


Несмотря на некоторое сходство тактико-технических характеристик, воронежский Энкор выделяется на фоне других лёгких ТВС, произведённых в КНР. О чем честно сообщается пользователю на первой странице инструкции. Среди прочих отличий я отмечу удлинённую базу и качественные комплектующие. Благодаря чему рекомендованная глубина съёма стружки составляет 0.2 мм, максимальная 0.3 мм. Ни у одного станка, из числа ближайших аналогов, нет такой возможности. Увеличенные габариты рабочей зоны и настоящие 0.75 кВт однофазного двигателя, в полной мере покрывают потребности домашнего мастера. Большой вес снижает вибрацию и увеличивает устойчивость настольного станка.

Вот обзор этого станка. Приводятся ТТХ агрегата, продемонстрирован его функционал:

Оборудование для малого бизнеса

Выбор ТВС для производственного или ремонтного бизнес-проекта всегда ведётся с учётом неизбежной модернизации под однотипные задачи. Проблем с прецизионностью обработки у оборудования этой категории нет. Износостойкость тоже на уровне. Но одни производители делают ставку на универсальный потенциал, другие на габариты рабочей зоны станка. Выделяйте свои основные задачи и ищите станок для их осуществления. Тогда приобретение нового ТВС не скажется на рентабельности бизнеса.

4. Proma SKF-800 – от 272 365 руб.

Комбинация фрезерного и винторезного устройств в рамках одного токарного станка – оказалась одним из лучших решений чешской Proma SKF-800. Поворотный сверлильный блок и внушительный диаметр отверстия в шпинделе позволяют работать с достаточно крупными деталями. 2 одинаковых трёхфазных двигателя гарантируют достаточный крутящий момент на каждом устройстве. Достойный вариант для тех, кто планирует заниматься профессиональной деятельностью в условиях небольшой мастерской. Единственный недочёт конструкции – отсутствие плотного контакта защитных панелей с рамой. Из-за чего, стружка и смазывающие материалы могут вызвать быстрый износ приводных механизмов. Производитель рекомендует дважды в день полностью очищать и смазывать открытые узлы. Я советую проверять натяжение ремней во время каждого технологического перерыва.

Видео от производителя Proma, в видео приведены ТТХ и раскрыт функционал станка:

5. MetalMaster X32100 – от 284 970 руб.


Индикатор резьбы, устройство цифровой индикации, система продольной и поперечной автоподачи; подводка смазывающе-охлаждающей жидкости – станок от MetalMaster упрощает процесс обработки металлов без потери качества. Часто профессионалы сравнивают функциональность этого станка с советским оборудованием схожего профиля. Я считаю подобные аналогии некорректными – кроме определённого набора функций их ничего не связывает.

  • Х32100 снимает 3 мм стружки за один проход
  • Дискретность хода каретки в любом направлении – 0.001 мм
  • MetalMaster предоставляет возможность снизить затраты на оборудование на 12%, за счёт отказа от устройства цифровой индикации (12% стоимости).

При таком соотношении потенциала, компактных габаритов, эргономичного управления и 1 года официальной гарантии, у этого станка нет конкурентов в ценовом сегменте до 300 000.

На видео показан станок в работе — продемонстрирован процесс нарезки резьбы на этом агрегате. В принципе все делается легко, и спецподготовка вовсе не нужна для работы на этом станке:

6. Jet GHB-1330A – от 350 000 руб.

Сфера использования этого ТВС — мелкосерийное производство и штучные изделия. Вес, длина станины и незначительный базовый набор принадлежностей, указывают на профессиональную ориентацию оборудования. То есть когда необходимая оснастка приобретается по мере необходимости, под выполнение конкретных задач. Имея опыт работы на этом станке, могу сказать, что к удобному управлению и фактической мощности, определённо не хватает длины станины или ширины сквозного отверстия шпинделя. В заказ на метровые элементы пространственной конструкции из 50-тимиллиметровой трубы, на стадии обсуждения пришлось вносить изменения. Если специфика работы не связана с обслуживанием строительных объектов, то этот станок станет оправданной инвестицией в развитие вашего бизнеса.

Промышленное оборудование

Из числа типовых ТВС промышленной группы можно подобрать вариант и в цех, и в экспериментальную мастерскую. Дискретность хода и допустимая погрешность регламентированы стандартами. Работа узлов и механизмов идеальна при установленном порядке обслуживания. Сложность выбора заключается в доскональном сопоставлении возможностей типового станка и предполагаемых особенностей эксплуатации. Допускается незначительная доработка. При наличии явных несоответствий модернизация должна выполняться производителем. Оптимально – ТВС на заказ.

7. Stalex GH-1430B – от 540 611 руб.

Масляная ванна редуктора, из которой смазываются подшипники передней бабки, и жёсткость конструкции максимально приближают изделие отечественной разработки к высокой планке старших моделей ТВС. Достоинством младшего станка является и заявленная производителем погрешность в 0.005 мм. Учитывая особенности обслуживания и заявленную стоимость, я могу уверенно говорить о том, что оборудование с такой прецизионностью следует отнести к категории промышленного. Которое, несмотря на средние габариты, будет эффективно использоваться только в условиях производственно-экспериментального цеха.

8. Proma SPF-2000PH – от 1 220 000 руб.


Для сверления, развёртывания отверстий, притирки деталей и накатки рифлений в масштабах ремонтных и слесарных мастерских крупных предприятий, требуются точные и мощные станки. Чешский вариант с 2-х метровой рабочей поверхностью станины, 5.5 киловаттным электродвигателем и гидростанцией для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости соответствует всем требованиям к промоборудованию. 2 люнета на станине повышают эффективность обработки крупногабаритных заготовок. Обслуживание Proma SPF-2000PH требует от персонала определённой квалификации. Поэтому на предприятиях замену технологических жидкостей и локальный ремонт возлагают на узкопрофильных специалистов. Проведение первых пуско-наладочных работ рекомендую поручить специалистам с завода-изготовителя.

9. Jet GH-2040 ZH DRO RFS – от 1 165 000 руб.

Индекс «2040» в маркировке ТВС определяет младшую модель старшей линейки типовых токарных станков серии GH ZH DRO RFS, от международной корпорации JET. Отличия каждого из 4-х вариантов в габаритах оборудования и максимальной длине заготовки. Двигатель 12 кВт, параметры каждого из 4-х возможных вариантов резьбы, скорость вращения вала подачи у моделей GH ZH DRO RFS совершенно идентичны. Что позволяет сделать вывод о внушительном потенциале ТВС с кодом 2040.

Подробный обзор модели — рассмотрены вопросы от комплектации до твердости станины; протестирован максимальный срез за оборот:

Мой выбор

Сколь бы подробно ни описывались преимущества токарно-винторезных станков, в отношении оборудования промышленного назначения сложно сделать однозначный вывод. Каждое производство имеет собственные особенности, из-за которых заказываются специальные и дорабатываются типовые станки. С позиции типового оборудования – JET GH-2040 ZH DRO RFS , за счёт существующего потенциала выделяется на фоне незначительного числа достойных конкурентов.

Наиболее многочисленной по диапазону характеристик является группа станков, интересующая малый бизнес. Здесь всегда можно подобрать модели, соответствующие вашим особенностям. Проще всего с – уже в базовой комплектации вы получаете точный и высокопроизводительный ТВС, отпадает необходимость модернизации станка.

Сложнее определить станок для хобби – сказывается распространение однотипных моделей. На фоне которых выделяется КРАТОН MML-01 : комплект резцов, набор шестерёнок и валов, весь необходимый инструмент. Ценовая доступность и ремонтопригодность станка предопределили его популярность. Минимальными доработками можно исправить небольшие конструктивные косяки.

Как часто вы обслуживаете электроинструмент?

Токарные станки в целом – это относительно «старое» подразделение металлорежущих станков, история их развития насчитывает уже много веков. Все виды токарных станков имеют одну общую особенность: они предназначены для обработки заготовок, представляющих собой тела вращения при помощи резания и/или точения.

На токарных станках как правило выполняют:

  • точение и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей
  • нарезание резьбы
  • подрезку и обработку торцов
  • сверление
  • зенкерование, развертывание отверстий
  • другие операции

Шпиндель является основным узлом токарного станка, он зажимает заготовку и вращается вместе с ней, при этом режущий инструмент перемещается в двух независимых координатах – параллельно или поперечно оси вращения заготовки.

Ручные (универсальные) токарные станки, полуавтоматические, автоматические и станки с ЧПУ, в зависимости от расположения шпинделя делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные токарные (они же токарно-карусельные) станки выделены в отдельную категорию. Токарные горизонтальные станки предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей и винторезных работ по чёрным и цветным металлам, включая все виды токарных операций, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы. Конструктивная компоновка станков практически однотипна.

Токарные станки имеют определённые характеристики, которые следует учитывать при изготовлении на них тех или иных деталей:

Основными узлами токарного станка являются:

Основа любого станка, в том числе и токарного, является станина (4) , станина изготавливается из серого чугуна методом отливки в форму, далее проходит необходимое старение, которое может занимать до 6 месяцев, что бы избавится от напряжений в металле и получить стабильность изделия. Станина также может быть сварная, бетонная.

На станину монтируются основные узлы станка, передняя бабка (шпиндельная бабка) (1) в которой размещается коробка скоростей (13) , шпиндель (14) и другие элементы управления и настройки станка.

Шпиндель (14) представляет собой цилиндричную болванку изготовленную с повышенным квалитетом точности, имеет посадочные шлифованные пояски под подшипники. Шпиндель с подшипниками устанавливается в шпиндельную бабку на ответные пояски расточенные в шпиндельной бабке. От установки шпинделя зависит точность станка.

В передней бабке установлена коробка подач (10) , передающая с необходимым соотношением движение от шпинделя к суппорту (2) (с помощью ходового винта (7) при нарезании резьбы или ходового валика (8) при обработке других поверхностей).

Фартук (6) , в котором преобразуется вращение винта или валика в поступательное движение суппорта (2) с инструментом;

в пиноли задней бабки (3) может быть установлен центр для поддержки обрабатываемой детали или стержневой инструмент (сверло, развертка и т. п.) для обработки центрального отверстия в детали, закрепленной в патроне шпинделя;

Тумбы (5, 9) выполняют роль подставок, благодаря им основные узлы управления и обрабатываемая деталь находятся на удобной для визуального контроля высоте;

Гитары сменных шестерен (11) и коробка скоростей (13) служат для изменения соотношений подачи режущего инструмента, а также контроля скорости вращения детали;

Электро-пусковая аппаратура (12) представляет из себя электродвигатель и его управляющие элементы.

Основными параметрами любых токарных станков являются наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной и наибольшее расстояние между вращающими центрами (крайними точками, через которые проходит ось вращения детали).

Еще одним важным параметром токарных станков является наибольший допустимый диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта.

Суппорт

Суппорт служит для закрепления режущего инструмента (11) и сообщения ему движений подачи. Суппорт включает в себя нижние салазки (каретки), с установленными на них чистиками (14) , для предотвращения попадания грязи под суппорт, двигающиеся по направляющим станины (12) при помощи ходового винта (15) с авто подачей и в ручную, от вращения маховика (6) на заданную величину, которую можно отслеживать на лимбе. По направляющим нижних салазок перпендикулярно оси вращения детали перемещаются поперечные салазки (13) , движение осуществляется от маховика (5) или авто подачей. На нижних салазках располагаются верхние салазки (2) и резцовая каретка с резцедержателями. В данном случае на картинке показана опция токарного станка с резцедержателем кассетного типа (8) и быстросменными кассетами (1) , в которые устанавливается инструмент (11) и притягивается четырехгранными болтами (9) . Резцовая каретка может поворачиваться под различным углом (4) к оси вращения детали. Гибкий шланг подачи СОЖ (10) установлен на суппорте и подает охлаждающую жидкость непосредственно в зону резания. Точки смазки суппорта (7) обеспечивают подачу смазки непосредственно в места повышенного трения.

На данном станке установлена система УЦИ (Устройство цифровой индикации), датчики (3) установлены по трем осям станка и позволяют отслеживать перемещение режущего инструмента до сотых долей мм.

Задняя бабка - приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах), или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий.

Задняя бабка это литой чугунный корпус (1) в котором установлена винт гайка для перемещения пиноли (4) , которая вращается с помощью маховика (5) . Задняя бабка прижимается к направляющим, основанием (7) с помощью рукоятки (2) . Пиноль фиксируется с помощью рукоятки (3) . При помощи винта (6) бабка сдвигается относительно оси станка в поперечном направлении.

Основание - деталь задней бабки, её остов. Основание а, следовательно, и вся задняя бабка, может свободно перемещаться в горизонтальной плоскости по станине вдоль оси станка. На основании крепится корпус задней бабки. Корпус задней бабки - узел, содержащий в себе функциональные механизмы задней бабки.

Винт регулировки положения задней бабки - предназначен для небольшого перемещения корпуса задней бабки в горизонтальной плоскости в поперечных направлениях. Используется в случаях, когда нужно совместить центр заготовки с центром задней бабки (сделать соосными) или при обработке конических деталей.

Пиноль - подвижной стальной цилиндр. Входное отверстие пиноли имеет коническую форму и предназначено для крепления оправок, приспособлений, центров и тому подобное, в зависимости от выполняемой работы.

Рукоятка фиксации пиноли. При работе токарного станка могут возникать вибрации, которые приводят к самопроизвольному перемещению пиноли. Чтобы зафиксировать пиноль в заданной позиции и служит ручка фиксации.

Колесо перемещения пиноли - при вращении этого колеса по часовой стрелке, пиноль выезжает из корпуса задней бабки, а при вращении колеса против часовой стрелки, пиноль заходит внутрь корпуса задней бабки.

Опции:

Планшайба:

Планшайбы используются для установки на шпиндель деталей неправильной формы или большого размера.

Недостатком планшайбы является трудоемкость установки и центровки детали по оси шпинделя.

Патрон 3-х и 4-х кулачковый:

Кулачки бывают мягкие и каленые.

Цанговый патрон:

Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления холоднотянутого прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности.

Сверлильный патрон:

Достоинством сверлильного патрона является возможность зажимать инструмент в очень широком диапазоне диаметров. Минус: неспособность воспринимать радиальную нагрузку, что делает невозможным его применение для фрезерования.

Быстросъемная резцедержка:

Позволяет быстро менять картриджи с резцами и настраивать высоту оси инструмента.

Вращающийся центр:

ООО «ТАПКО-М» специализируется на продаже токарных станков по металлу в РФ и странах СНГ. Компания предлагает купить токарное оборудование различных типов производства MetalMaster и других зарубежных изготовителей.

Токарный станок предназначен для резания, точения, сверления или для осуществления других операций с наружными и внутренними поверхностями тел вращения цилиндрической или конической формы. Подобное оборудование классифицируется по ряду признаков, в том числе, по виду выполняемых работ, производительности, степени автоматизации, максимальному числу оборотов шпинделя, допустимому диаметру обрабатываемой заготовки, наибольшей высоте резца и т. д.

Возросшая конкуренция в сфере промышленного производства обуславливает высокий спрос на модели токарных станков следующих типов:

  • с числовым программным управлением (ЧПУ);
  • токарно-фрезерные;
  • токарно-карусельные;
  • токарно-револьверные;
  • универсальные токарно-винторезные;
  • некоторые другие.

В «ТАПКО-М» можно купить подобное металлорежущее оборудование для использования, как в крупно- и среднесерийном, так и в единичном производстве.

ООО «ТАПКО-М»: сервис и цены на токарные станки

Компания является эксклюзивным поставщиком токарного оборудования производства MetalMaster и официальным дилером других известных производителей станков. Благодаря этому обстоятельству фирма имеет возможность проводить независимую маркетинговую политику. При формировании цен на токарные станки всегда поддерживается среднерыночный уровень.

Значительный опыт работы и высокий уровень подготовки технического персонала дает ООО «ТАПКО-М» возможность объективно оценивать потребности современного промышленного производства. Поэтому, предлагая купить токарный станок, компания стремится обеспечить потребителей производительным и высокоэффективным технологическим оборудованием. С этой целью каждая модель тщательно изучается. При этом технический анализ оборудования всегда сочетается с экономической оценкой целесообразности его эксплуатации на том или ином виде производства. Также значительное внимание уделяется мнению и отзывам технических специалистов, имеющих опыт реальной эксплуатации отбираемых моделей токарных станков. Гарантировать исправность предлагаемой к реализации продукции позволяет выполнение входной приемки и проведение тщательной предпродажной подготовки.

Очевидным следствием подобного подхода к формированию ассортимента металлообрабатывающего оборудования является высокий уровень эксплуатационно-технических параметров отбираемых моделей. Основными достоинствами предлагаемых токарных станков являются:

  • повышенная надежность;
  • тщательно проработанная конструкция;
  • высокая производительность;
  • широкий межсервисный интервал;
  • простота эксплуатации и обслуживания;
  • экономичность;
  • привлекательное сочетание цены и качества.

Токарные станки по металлу вы можете приобрести в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Самара, Екатеринбург, Краснодар, Красноярск, Новосибирск, Минск. В региональных офисах компании Тапко-м. Мы всегда будем рады вашему обращению и подберем для вас оборудование по вашим запросам.

Читайте также: